減少附加應(yīng)力：管道需獨(dú)立支撐，避免換熱器承受管道重量或熱膨脹應(yīng)力；使用軟連接（如波紋管）緩沖振動。

閥門位置：進(jìn)出口安裝隔離閥和排污閥，便于檢修時切斷介質(zhì)和排空。

3. 密封與泄漏預(yù)防
墊片檢查：安裝前徹底檢查所有密封墊片，更換老化、變形或裂紋的墊片；確認(rèn)墊片材質(zhì)是否耐介質(zhì)腐蝕。

螺栓緊固：按對角線順序分多次均勻擰緊螺栓，力矩需符合廠家要求（使用扭矩扳手），防止板片變形。

壓力測試：安裝后做1.25~1.5倍工作壓力的水壓試驗，保壓30分鐘無泄漏；氣密性測試需用肥皂水檢查細(xì)微漏點(diǎn)。

4. 流體與介質(zhì)管理
流向優(yōu)化：冷熱介質(zhì)宜采用逆流布置（進(jìn)出口對角配置），最大化傳熱溫差。

過濾雜質(zhì)：在介質(zhì)入口安裝目數(shù)合適的過濾器（如≥40目），定期清洗防止堵塞流道。

防腐蝕措施：根據(jù)介質(zhì)特性選擇板片材質(zhì)（如海水用鈦板，酸性介質(zhì)用哈氏合金），必要時添加緩蝕劑。

5. 其他關(guān)鍵細(xì)節(jié)
吊裝保護(hù)：使用專用吊具，避免鋼絲繩直接接觸板片邊緣導(dǎo)致變形；搬運(yùn)時保持豎直狀態(tài)。

接地保護(hù)：對易燃易爆介質(zhì)，需將換熱器外殼接地，消除靜電風(fēng)險。

調(diào)試與監(jiān)控：首次運(yùn)行需緩慢升壓升溫，觀察壓降和溫差是否正常；長期運(yùn)行中監(jiān)測密封性及結(jié)垢情況。

安裝后注意事項
定期維護(hù)：每3~6個月檢查密封墊片壓縮量，每年清洗板片（化學(xué)清洗或高壓水槍）。

應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)泄漏立即停機(jī)，泄壓后重新緊固螺栓；若仍泄漏，需更換墊片或板片。

通過以上措施，可有效避免安裝不當(dāng)導(dǎo)致的效率下降、泄漏或設(shè)備損壞，確保板式換熱器穩(wěn)定高效運(yùn)行。